通過計(jì)算機(jī)程序控制器PLC對脈沖布袋除塵器清灰的控制分為三種控制模式:恒壓(自動)、自動和手動。恒壓控制:根據(jù)放置壓差控制，吸塵器的壓差超過設(shè)定值，每個房間會自動清灰一次。時間控制:在設(shè)定的時間內(nèi)，每個周期清理灰燼，每個房間輪流清理灰燼。手動控制:手動控制可用于網(wǎng)柜、各房間自動除塵或各房間灰塵分離。用戶選擇控制模式。當(dāng)用戶沒有需求時，在一段時間內(nèi)進(jìn)行供應(yīng)控制。

  脈沖除塵器經(jīng)大量用戶使用后效果良好，為企業(yè)產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本文總結(jié)了使用脈沖布袋除塵器的常見問題:

1.露珠使填充物變硬，不易脫落。這是濾袋的常見故障。防止沉淀的措施有:在裝置末端設(shè)置熱風(fēng)爐，使排放溫度保持在60 ℃左右；另一個是運(yùn)輸管道上的額外保溫層。此前，每年僅用兩臺裝有原料和水泥廢料的除塵器，就要更換250個濾袋，費(fèi)用近萬元?，F(xiàn)在，修復(fù)一部分低效的濾袋需要兩年多的時間，過濾器的壽命增加了一倍，費(fèi)用近萬元。

2.脈沖粉塵的去除是影響除塵效率的重要因素。當(dāng)除塵頻率過高時，粉塵立即起作用；不及時清灰，粉塵會粘結(jié)在濾袋表面，形成粉塵膜，影響系統(tǒng)的通風(fēng)能力，進(jìn)而影響除塵效率。

3.管子的入口和出口要定期清理和堵塞。由于裝載管中的粉塵氣體，在氣體運(yùn)動過程中，大的粉塵顆粒由于其重力作用，繼續(xù)沉積在導(dǎo)管的底部，增加了系統(tǒng)阻力。為了做到這一點(diǎn)，我們在每個氣體管道的底部焊接一個漏斗，所有的管道都要清洗一次，并在清洗后關(guān)閉。