活性炭凈化器，是一種廢氣過濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭吸附設(shè)備體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作。

　　活性炭凈化器具有吸附效率好、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等氣體和除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。

　　利用活性炭多微孔的吸附特性吸附廢氣，活性炭吸附采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力好，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率好。如采用雙次吸附床，使廢氣通過與活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。

　　活性炭凈化器工藝流程：

　　1、吸附：廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。

　　2、解吸當活性炭吸附物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再利用。

　　3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。

　　4、溶劑回收：利用溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

　　5、凝水凈化：為冷凝水的潔凈，避免溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

　　6、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列，以便吸附、再利用交替連續(xù)使用。

　　7、再利用周期：再利用周期應根據(jù)凈化后排氣中氣體濃度而定。當氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應停止吸附，進行再利用。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口氣體濃度，以便掌握合理吸附再利用周期。

　　活性炭凈化器是由木屑、果殼、褐煤等含碳資料經(jīng)碳化活化而成。有粉末(粒度10≤50微米)和顆粒(粒度0.4≤2.4mm)。普通功能為多孔，比外表積大?？偙韧獗矸e為500kg/g/g，次要功能參數(shù)為吸附容量和吸附速率。吸附容量是指活性炭凈化器在到達吸附飽和時單位分量可吸附的溶液質(zhì)量，這與原料、制造工藝有關(guān)。吸附容量越大，活性炭凈化器的用量越少。吸附速率是指活性炭凈化器在單位工夫內(nèi)單位分量可吸附的溶解質(zhì)量。由于吸附的選擇性，需求經(jīng)過實驗來確定吸附功能參數(shù)。顆粒活性炭污染用具器強度和粒度目標。活性炭凈化器在同溫同壓下，不同吸附劑對分子的吸附才能有所不同。

　　活性炭凈化器不時吸附水中溶質(zhì)，直到吸附均衡即溶質(zhì)濃度不再改動時為止。到達吸附均衡時，單位分量活性炭凈化器所吸附的溶質(zhì)分量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線，稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示：X/M=kC1/n式中X為活性炭凈化器吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭凈化器分量;C為到達吸附均衡時，水中溶質(zhì)濃度；k和n為實驗得出的常數(shù)。優(yōu)點：椰維活性炭是一種新型活性炭凈化器，由椰子殼制成，低溫活化，活性炭化，同時負載光催化劑和碳纖維。其對無機氣體的吸附才能是普通活性炭凈化器的5倍，吸附快：椰維活性炭比外表積大，微孔尺寸豐厚。比外表積可達1000≤1600m2·g，微孔孔徑為10A≤40A。它具有比外表積大、孔徑適中、散布平均、吸附快、雜質(zhì)少等優(yōu)點。