安裝前需要對脈沖布袋除塵器及其他部件進行徹底檢查，確定所有部件都完好無損，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞或變形，在確定準(zhǔn)確安裝后及時修理。我們的脈沖布袋除塵器需要確定盒子內(nèi)部的密封，不能有任何意外的氣體泄漏。

  脈沖布袋除塵器必須開周檢，檢查各袋是否正常，表面積粉是否過多，查找原因糾正問題。故障檢測必須立即停止，查找原因，再次修復(fù)。該裝置應(yīng)保持脈沖控制表面清潔。脈沖布袋除塵器每年檢查脈沖閥中的大薄膜約2次，發(fā)現(xiàn)損壞、老化應(yīng)及時更換。

在選擇脈沖布袋除塵器之前，應(yīng)考慮以下因素:

1.工作壓力。一般pulsebag除塵器需要的無畏壓力在5000Pa左右。當(dāng)選擇根分級機作為能源時，脈沖制袋機所需的有效壓力為15000～50000 pa。在少數(shù)情況下(如高溫爐精煉)，壓力要求不必?fù)?dān)心超過100千帕。

2.灰塵屬性。粉塵的主要特性包括顆粒尺寸分布、顆粒形狀、密度、粘附性、吸濕性、電荷和爆炸能力等。小的灰塵集管、纖維灰塵、干燥灰塵和粘附物，以及簡單的帶電灰塵(通常用于清潔困難的灰塵和排放物),導(dǎo)致pulsebag過濾器的壓力移除能力降低，考慮外部脈沖袋過濾以實現(xiàn)良好的清潔，并適當(dāng)降低風(fēng)切變。重要的是選擇粘合劑、干燥劑、鉛外部的過濾器。為了防止煙霧和爆炸性粉塵，必須采取防火措施。

3.阻力設(shè)備。某些類型的脈沖袋式真空吸塵器的阻力范圍。但是什么時候選擇可能需要根據(jù)鼓風(fēng)機的天賦等因素進行適當(dāng)?shù)母淖儭，F(xiàn)在響應(yīng)風(fēng)切變，相應(yīng)地調(diào)整清灰周期。

4.煙霧濃度。廢氣中的粉塵質(zhì)量濃度對脈沖袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損以及清灰設(shè)備的能力等有著重要的影響。當(dāng)濃度太高而無法在塵埃前凝固時。

5.空氣成分。掌握氣體的化學(xué)成分，考慮其宿主中的易燃、腐蝕性和不良氣體。一般來說，您可以根據(jù)處理的空氣選擇脈沖布袋除塵器。

  在脈沖布袋除塵器中安裝濾筒需要垂直固定在其中，并且必須包裝好。安裝脈沖布袋除塵器時，應(yīng)注意行李箱和附件的碰撞，罐體頂部的孔徑應(yīng)小于除塵器的孔徑。罐頂必須焊接在灰罐的頂部，然后打開導(dǎo)風(fēng)扇。然后打開空氣壓縮機，也需要一個軟連接。這是通向集塵罐的接口。