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News瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設(shè)備案例分析
文章摘要:
瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設(shè)備篩濾效應(yīng),當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的孔隙大時(shí),粉塵被阻留下來(lái),稱篩濾效應(yīng)。對(duì)織物濾料來(lái)說(shuō),這種效應(yīng)是很小的,只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后,篩濾效應(yīng)才充分顯示出來(lái)。擴(kuò)散效應(yīng)當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小(0.5/m以下)時(shí),在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則運(yùn)動(dòng),這就增加...
一般瀝青攪拌站工況用逆流反吹風(fēng)除塵器,環(huán)保嚴(yán)查用脈沖布袋除塵器可以達(dá)到超低排放,另外瀝青攪拌站有兩個(gè)工段,要弄清楚是攪拌站海華絲加熱瀝青工段,加熱瀝青油煙一個(gè)是溫度高,一個(gè)是油煙氣體粘性太大,選用電捕焦油器來(lái),油性氣體揮發(fā)處理掉,剩余的顆粒粉塵在經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理,后面氣味經(jīng)過(guò)吸附脫附方法處理干凈高空排放。
瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設(shè)備篩濾效應(yīng),當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的孔隙大時(shí),粉塵被阻留下來(lái),稱篩濾效應(yīng)。對(duì)織物濾料來(lái)說(shuō),這種效應(yīng)是很小的,只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后,篩濾效應(yīng)才充分顯示出來(lái)。擴(kuò)散效應(yīng)當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小(0.5/m以下)時(shí),在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則運(yùn)動(dòng),這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小,運(yùn)動(dòng)越劇烈,從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也越多。它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,濾布且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設(shè)備隔爆就是要為防止一個(gè)容器內(nèi)發(fā)生的除塵器沿連接管道傳到后續(xù)容器,而導(dǎo)致系統(tǒng)除塵器,造成的損失。
然而實(shí)際中危害的除塵器就是因?yàn)楦舯b置不能工作或沒(méi)有設(shè)計(jì)。它一般可在管道上安裝火焰探頭,觸發(fā)相應(yīng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)除塵器阻斷。粉塵除塵器會(huì)產(chǎn)生高達(dá)0.7—1MPa的壓力,而泄爆措施可以將上升的壓力,限制在構(gòu)件材料強(qiáng)度所能承受的范圍內(nèi),袋式除塵器的措施控制袋式內(nèi)的粉塵堆積量,工業(yè)可燃性粉塵危險(xiǎn)濃度一般為20-6000g/m3。通常袋式除塵器是工藝系統(tǒng)部分,含塵氣體經(jīng)過(guò)管道送入袋式除塵器被捕集,形成粉塵層,并通過(guò)脈沖反吹清灰落入灰斗。粉塵流動(dòng)集結(jié)過(guò)程中,在袋式除塵器中的濃度,有可能處于上述危險(xiǎn)濃度范圍之內(nèi)。因此,要加強(qiáng)系統(tǒng)通風(fēng)量,特別要及時(shí)清灰,使袋式除塵器和管道中的粉塵濃度,低于危險(xiǎn)范圍的下限。及時(shí)把漏斗的灰塵運(yùn)走,對(duì)袋式除塵器的正常運(yùn)行等方面至關(guān)重要,袋式除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵,如果漏斗灰塵不及時(shí)運(yùn)走,會(huì)使粉塵中熱量積累,容易使粉塵發(fā)生自燃。注意塵源控制罩設(shè)計(jì):不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器,應(yīng)該設(shè)計(jì)成既能很好控制塵源,不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。